В последние дни уходящего 2018 года мы традиционно подводим его итоги, а достижения становятся основой будущих планов. Анализ деятельности ведущих предприятий башкирской нефтехимии: «Стерлитамакского нефтехимического завода» и «Синтез-Каучук», работающих под управлением «УК ТАУ НефтеХим», показывает, что они создали в 2018 году базу для устойчивого развития по многим направлениям.
В стремлении быть первыми
Приятные предновогодние хлопоты совпали для Стерлитамакского нефтехимического завода (АО «СНХЗ») с юбилейной датой. 55 лет назад, 28 декабря 1963 года, здесь на опытных установках впервые в СССР был получен изопреновый каучук марки СКИ-3. Эта дата считается днём основания завода. И сегодня техническая мысль стерлитамакских нефтехимиков не стоит на месте.
В 2017 году в АО «СНХЗ» было запущено производство самой востребованной марки авиационного бензина - AVGAS 100LL, в нынешнем году продукт прошёл испытания, подтвердив соответствие качества госстандарту, отраслевым требованиям и был рекомендован к применению в федеральных аэропортах и странах ближнего зарубежья. Еще одним продуктом, расширившим ассортиментный перечень, стал модифицированный ИМТГФА (химический реактив, необходимый в производстве высококачественных полимеров и стеклопластиков).
Данный продукт кристаллизуется при температуре ниже 20 °С. Чтобы оградить потребителей от дополнительных трат на его разогрев, в центральной заводской лаборатории был разработан жидкий аналог. Опытная партия имела успех, теперь предприятие намерено увеличить объёмы его выпуска. Перспективным направлением стало производство продукта, применяемого в гражданской авиации.
На АО «Синтез–Каучук» не так давно был получен полиизопрен нового поколения под маркой СКИ-5, наиболее близкий по структуре и свойствам к натуральному каучуку. Он хорошо зарекомендовал себя в производстве шин, изделий для пищевой промышленности и медицины. Однако специалисты компании продолжили поиск новых решений по его совершенствованию и впервые в мировой практике получили полиизопрен под маркой СКИ-5ПМ на гадолиниевом катализаторе. Новый способ синтеза позволил расширить перечень экологически чистых синтетических каучуков.
Автоматизация в помощь
Производственные успехи во многом являются результатом модернизации производств, проводимой на предприятиях компании. Например, в 2018 году в рамках технического перевооружения на АО «Синтез-Каучук» автоматизировали линию дегазации полимеризата в цехе по производству изопренового каучука. Контрольно-измерительные приборы здесь заменили на более точные, полностью автоматизировав технологический процесс и исключив ошибки, связанные с влиянием человеческого фактора. Модернизация линии обошлась предприятию в 13 млн рублей, ожидается, что вложения окупятся за 3 года.
Всё более «умными» становятся и другие процессы, например обеспечение спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Ежегодно на их покупку тратятся десятки миллионов рублей. Чтобы одежда не хранилась в ненужных объёмах, на предприятиях внедрили гибкую автоматизированную систему закупки и выдачи. Теперь спецодежда и обувь подбираются с учётом характеристик конкретных работников: рост, вес и др. Сотрудники предприятий централизованно получают её на складе, а программа оповещает складских работников о приближении нормативных сроков замены. Так компьютеризация предельно упростила трудоемкий процесс, свела к минимуму количество ручной и бумажной работы.
В уходящем году стерлитамакские нефтехимики добились успехов, которыми могут заслуженно гордиться. Они уверены, им по силам сделать и наступающий 2019 год насыщенным новыми научными и производственными достижениями.
Первый в России химический хакатон состоится в Уфе на базе УГНТУ 
Башкирская генерирующая компания к отопительному сезону полностью готова 
Сотрудники Зауральской ТЭЦ создали обучающий тренажер на основе нейросетей 
Надежный тыл энергетиков. За безопасность на уфимской ТЭЦ-2 отвечают профи