Круговорот пластика. Какими преимуществами обладает ПЭТ-упаковка?

Аналитика показывает, что по многим параметрам полиэтилентерефталат (ПЭТ) сегодня по праву считается наиболее безопасным и перспективным товаром.

Экономика сбережения

Крупнейшим производителем полиэтилентерефталата и терефталевой кислоты (ТФК) в России является благовещенское предприятие СИБУРа – АО «ПОЛИЭФ». Здесь изготавливают ПЭТ-гранулы из сырья, которое является результатом переработки попутного нефтяного газа (ПНГ). В масштабе всей компании ежегодные объёмы использования ПНГ позволяют предотвратить выбросы в воздух 7 млн тонн загрязняющих веществ и до 70 млн т парниковых газов (в эквиваленте СО2). Эти данные были озвучены на пресс-конференции, посвящённой основным результатам деятельности компании по вкладу в устойчивое развитие региона за 2017-2018 гг.

По словам главного инженера Михаила Юрина, завод работает при полной загрузке, в прошлом году выпустил 219,4 тысячи тонн ПЭТ. В то же время в 2017 г. и за 10 месяцев текущего года было сэкономлено свыше 50 тысяч гигакалорий тепловой энергии и более 10 тыс. мегаватт электроэнергии, что в совокупности дало экономический эффект - почти 89 млн рублей. К слову, если для производства пластиковой тары требуется меньше 1 МВт в час, то для стекляной – 1,2 МВт, алюминиевой – 20 МВт.

Монетизация отходов

Чем еще хороша ПЭТ-упаковка? Производители могут назвать массу преимуществ. Она и еду сохраняет лучше, что минимизирует образование пищевых отходов, и весит меньше, благодаря чему перевозка воды, например, требует меньшего расхода топлива. Что не менее важно, ПЭТ на 100% пригоден для вторичного использования. Главное, научиться его извлекать из общего потока отходов. По статистике Российского союза переработчиков пластмасс, в 2017 году на переработку поступило не более 3% пластика. В Европе этот показатель составляет 30-35%. Основная причина столь низкого уровня кроется в недостаточной организации сортировки по всей стране.

Пример СИБУРа, и в частности  завода «ПОЛИЭФ», показывает, что и эта проблема решаема. Так, на предприятии вот уже шесть лет отдельно собирают бумагу, чёрный и цветной металл, стекло, минеральные масла, полиэтилен, древесину. В 2017 году на использование в качестве вторичного сырья было передано 374 тонны отходов, прибыль от реализации составила более 5 млн рублей.

Помимо этого, сотрудники благовещенской площадки ежегодно участвуют в экологических акциях и субботниках, проводят экоуроки в школах, делая окружающую среду благоприятной для жизни.

На продвижение вторичной переработки направлены и такие инициативы компании, как, например, проект «Баскетботл», в рамках которого на матчах Единой Лиги ВТБ при поддержке компании был организован раздельный сбор ПЭТ-упаковки. Только за один спортивный сезон удалось отправить на переработку 4 тонны бытового пластика. Кроме того, в этом году совместно с известным производителем оборудования для тенниса и командных видов спорта Wilson компания презентовала первый в России экологичный баскетбольный мяч, в производстве которого был использован пластик из переработанных бутылок. Недавно 12 таких мячей в подарок от компании получили воспитанники секции баскетбола при ЦДТ г. Благовещенска.